銅桿是電纜行業(yè)的主要原料，生產(chǎn)的方式主要有兩種——連鑄連軋法和上引連鑄法斧呆。連鑄連軋低氧銅桿的生產(chǎn)方法較多车崔，其特點(diǎn)是金屬在豎爐中融化后，銅液通過保溫爐八领、溜槽疑拯、中間包，從澆管進(jìn)入封閉的模腔內(nèi)鼠灼，采用較大的冷卻強(qiáng)度進(jìn)行冷卻矿矿，形成鑄坯，然后進(jìn)行多道次軋制眯词，生產(chǎn)的低氧銅桿為熱加工組織棋躬，原來的鑄造組織已經(jīng)破碎，含氧量一般為200~400ppm之間延届。

電力電纜中的銅一樣的嗎

電纜中的銅是純銅剪勿，也稱為紫銅，這種銅被廣泛的運(yùn)用在工業(yè)區(qū)方庭。紫銅是一種含銅量非常高的厕吉，它的純度高達(dá)百分之99.95以上，里面的雜質(zhì)幾乎為零械念，普通的銅里面含有大量的磷头朱、砷运悲、鋁等雜質(zhì)，這些都會(huì)降低電纜的電率髓窜。

低氧銅桿和無氧銅桿有什么差異

低氧銅桿

低氧銅桿氧化物的分布：在連續(xù)澆鑄中凝固的最初階段扇苞，散熱速率和均勻冷卻是決定銅桿氧化物分布的主要因素。不均勻冷卻會(huì)引起銅桿內(nèi)部結(jié)構(gòu)本質(zhì)上的差異寄纵，但后續(xù)的熱加工鳖敷，柱狀晶通常會(huì)遭到破壞，使氧化亞銅顆粒細(xì)微化和均勻分布程拭。

無氧銅桿

無氧銅含氧量超標(biāo)定踱，銅桿變脆，延伸率下降督羊，拉伸式樣端口顯暗紅色耸颁，結(jié)晶組織疏松。當(dāng)氧含量超出8ppm時(shí)塑赁，工藝性能變差舞绝，表現(xiàn)為鑄造及拉伸過程中斷桿及斷線率極具增高。這是由于氧能與銅生成氧化亞銅脆性相糠味，形成銅-氧化亞銅共晶體吆踏，以網(wǎng)狀組織分布在境界上。

這種脆性相硬度高渊伐，在冷變形時(shí)將會(huì)與銅機(jī)體脫離轩丁，導(dǎo)致銅桿的機(jī)械性能下降，在后續(xù)加工中容易造成斷裂現(xiàn)象多析。氧含量高還能導(dǎo)致無氧銅桿導(dǎo)電率下降仙商。因此， 必須嚴(yán)格控制上引連鑄工藝及產(chǎn)品質(zhì)量初祠。

兩者都可以拉到0.015mm钞钙，但在低溫超導(dǎo)線中的低溫級(jí)無氧銅，其細(xì)絲間的間距只有0.001mm.

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